长峰刀具

折弯机模具折弯常见问题处理方法

2021-8-27   来源:   浏览:105

1加工时产生滑料现像

原因分析﹕

1>﹐折弯选模时一般选(4—6)T的V槽宽。当折弯的尺寸小于所选V槽宽的一半 时﹐就会产生滑料现象。

2>﹐选用的V槽过大

3 > 工艺处理

解决方法﹔

2)中心线偏离法(偏心加工) 。如果折弯的料内尺寸小于(4—6)T/2时﹐小多少就补多少

2>﹐垫料加工。

3>﹐用小V槽折弯﹐大V槽加压。

4>﹐选用较小的V槽。

2﹐内部折弯宽度比标准模具宽度要窄

原因分析﹕

由于折床下模标准宽度最小为10MM﹐所以折弯加工部分开小于10MM。

若为90度折弯﹐则其长度尺寸不得小于√2(L+V/2)+T

此类折弯﹐定要把模具固定在模座上(即除了向上方向的自由度未限制外)

避免模具的位移而导致工件报废或则造成安全事故。

解决方法﹕

1>﹐加大尺寸(要与客户协) ﹐即增大内部折的宽度。

2>﹐易模加工

3>﹐修磨刀具(此举导致加工成本上升)

3﹐孔离折弯线太近﹐折弯会使孔拉料﹐翻料

原因分析﹕

假设孔离折弯线的距离为L﹐当L<(4---6)T/2时﹐孔就会拉料。主要是因为折弯

过程中﹐受到力的拉伸使材料发生变形﹐从而产生拉料﹐翻料现象。

针对不同板厚﹐按照现有标准模具的槽宽﹐其最小L值如下表﹕

4﹐抽形边缘与折弯线距离L小﹐折弯后抽形处变形

原因分析﹕

当L<(4-6)T/2时﹐由于抽形与下模接触﹐折弯过程中﹐抽形受力而发生变形。

解决方法﹕

1>﹐割线处理或压线处理。

2>﹐修改抽形尺寸。

3>﹐采用特殊模具加工

4>﹐模具偏心加工

 

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