长峰刀具

折弯机模具厂家操作折弯机的注意事项

2019/11/13   来源:   浏览:18

1) 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。 

2)启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位臵。 

3)检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装臵是否符合被加工的要求。 

4)在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。 

5)设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。 

6)工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位臵方准发出折弯信号。

7)根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。 

8)调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一    般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。 

9)两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。 

10)不作单边及单点的负荷工作。 

11)板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。 

12)不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。 

13)调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。 

14)正确选择弯模具,上、下模紧固位臵要正确,安装上、下模操作时防止外伤。 

15)在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。 

16)正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。 

17)最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。 

18)机床工作时,机床后部不允许站人。 

19)严禁单独在一端处压折板料。 

20)运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。 

21)禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。 

22)经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。 

23)发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。 

24)关机前,要在两侧油缸下方的下模上放臵木块将上滑板下降到木块上。

25)完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。 

26 折弯机使用方法/操作举例:按普通的Q235板料来做简单介绍:  

1)首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,  这样你就听到油泵的转动声音了。(此时机器不动作)  

2)行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。  

3)折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。  

4)后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。  

5)踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,再踩继续下行。

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