长峰刀具

折弯公差尺寸及工艺要求

2019/10/31   来源:   浏览:492

一.外形尺寸公差范围(未注尺寸公差要求)

二.折弯角度公差范围:±≤30′。 

三.检测工具:游标卡尺、深度尺、直角尺、角度尺、卷尺等。 

四.影响折弯尺寸和角度的因素。 

1.上下模具对刀不同芯会导致折弯尺寸偏差,对刀时应确保到位。

2.后挡料左右位置移动后,与下模相对距离发生变化。可用游标卡尺测量后通过后挡料螺丝微调。 

3.折弯时工件与下模平行度不够,上模下压后工件出现反弹,影响折弯尺寸。 

4.一次折弯角度不够时,二次折弯尺寸会受到影响。 

5.折弯累计误差会导致工件外形尺寸误差加大。所以保证单边折弯的准确性尤为重要。 

6.材质特性和厚度会影响折弯角度,所以每个工件折弯时必须首检和加强抽检。 

7.工件的长度和厚度不同所需的压力不同,板材长度和厚度与压力成正比。所以工件长度和厚度有变化时必须重新调整折弯压力。

8.下模V口大小与折弯压力成反比,板材长度和厚度一定的情况下,V槽口越大所需压力越小,所以,在加工不同厚度工件时要按规定使用正确的下模V槽大小。

9.在折弯机的一端,即单侧负载加工时,折弯压力会受影响,并且对机床也是一种伤害,是明确禁止的。在配模具时应始终保持机床中间部位受力。 

10.模具发生变形、损坏、磨损等现象后会对折弯成形各方面都有影响,一旦发现要及时上报修正。


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